I. Przygotowanie przed-instalacją
1. Potwierdzenie środowiskowe: upewnij się, że środowisko instalacji spełnia wymagania-przeciwwybuchowe czujnika (np. stopień ochrony IP65 wymagany w podziemnych kopalniach węgla).
2. Narzędzia i materiały: używaj narzędzi-przeciwwybuchowych. Kable muszą mieć konstrukcję „pierścienia kroplowego”, aby zapobiec przedostawaniu się cieczy.
II. Miejsce instalacji i mocowanie
1. Wybór lokalizacji: zawieszony pionowo, w odległości mniejszej lub równej 300 mm od dachu, większej lub równej 200 mm od ściany tunelu, unikając obszarów podatnych na wibracje i zakłócenia elektromagnetyczne.
Czujniki typu-rurowego wymagają spawanych, uszczelnionych podstaw z taśmą teflonową owiniętą wokół gwintów, aby zapewnić szczelność.
2. Wymagania dotyczące mocowania: Bezpiecznie zamocować za pomocą-przeciwwybuchowych zacisków lub śrub, aby zapobiec przemieszczeniu.
III. Kable i połączenia
1. Specyfikacje kabla: Długość nie może przekraczać wartości kwalifikacyjnej testu przeciwwybuchowego; unikaj pracy równoległej z liniami-wysokoprądowymi.
Złącza lotnicze muszą być mocno dokręcone, zapewniając prawidłową polaryzację zasilania (czerwony przewód do dodatniego). 2. Regulacja sygnału: Ustaw wartość napięcia uziemienia (np. ustaw czujnik GAD10 na zakres 0~10t).
Skalibrować sygnał wyjściowy (np. sygnał prądowy: wartość napięcia × 1.6 + 4mA).
IV. Bezpieczeństwo i konserwacja
1. Kontrola-wybuchowości: Nie zmieniaj modelu powiązanego sprzętu ani kabli bez zezwolenia.
2. Regularna konserwacja: Usuń kurz (za pomocą dmuchawy lub krótkotrwałego-mycia wodą). Jeśli nie używasz urządzenia przez dłuższy czas, przechowuj je w suchym, nie-korozyjnym środowisku.
V. Scenariusze specjalne
1. Podziemne kopalnie węgla: procesy-przedprocesowe-zabezpieczania rurociągu przed korozją i wykładania muszą zostać przeprowadzone jednocześnie.
2. Środowiska o wysokiej-temperaturze: zastosuj środki odprowadzające ciepło, aby mieć pewność, że temperatura nie przekroczy limitu czujnika.
