Przygotowanie przed instalacją
1. Ocena oddziaływania na środowisko: Potwierdź poziom zagrożenia w miejscu pracy (strefa 0/strefa 1/strefa 2). Wybierz kamerę z odpowiednią-odpornością na eksplozję zgodnie z normą GB3836 i dopasuj ją do rodzaju substancji łatwopalnych (gaz/pył) występujących na miejscu.
2. Miejsce instalacji: Wybierz lokalizację z szerokim polem widzenia, która może pokryć monitorowany obszar. Zaleca się, aby wysokość montażu była większa lub równa 1,5 metra w pomieszczeniu i większa lub równa 3,5 metra na zewnątrz, unikając źródeł niebezpiecznych, takich jak rury technologiczne i otwory wentylacyjne.
3. Kontrola sprzętu: sprawdź certyfikat-przeciwwybuchowości i parametry z tabliczki znamionowej. Sprawdź, czy na powierzchniach-przeciwwybuchowych nie ma zadrapań. Szczelina pomiędzy przeciwwybuchowymi-połączeniami musi spełniać normę (klasa IIC mniejsza lub równa 0,2 mm).
Kroki instalacji
1. Mocowanie wspornika: użyj oryginalnego fabrycznego wspornika-przeciwwybuchowego, przymocowanego za pomocą śrub rozporowych M10 lub większych ze stali nierdzewnej. Podstawy betonowe wymagają-wstępnie osadzonych płyt stalowych; platformy stalowe są mocowane poprzez spawanie.
2. Instalacja sprzętu: kamery należy przymocować do wsporników za pomocą-śrub zapobiegających poluzowaniu. Odsłonięte gwinty należy pokryć-smarem antykorozyjnym. Należy zapewnić wystarczającą przestrzeń dla jednostek pan-uchylnych, aby umożliwić obrót.
3. Układanie kabli: Kable należy układać w rurach ze stali ocynkowanej lub w elastycznych osłonach-przeciwwybuchowych. Gwinty rur stalowych muszą mieć co najmniej 5 zwojów. Porty wlotowe i wylotowe muszą być uszczelnione dławnicami-przeciwwybuchowymi.
Kontrola uszczelnienia:
1. Porty wlotowe należy uszczelnić gumowymi pierścieniami uszczelniającymi. Używanie-niestandardowych materiałów, takich jak kit, jest zabronione.
2. Pierścienie uszczelniające należy dokładnie oczyścić, aby zapobiec starzeniu się na skutek zanieczyszczenia olejem.
Regularna kontrola i konserwacja:
1. Przegląd miesięczny: obejmuje stan pierścienia uszczelniającego,- integralność powierzchni przeciwwybuchowej i rezystancję uziemienia (kontrolowaną w zakresie 4 Ω).
2. Konserwacja roczna: Kontrole należy przeprowadzać w bezpiecznym miejscu. Wymień stare pierścienie uszczelniające (zwykle co 2 lata). Wymiary szczeliny-przeciwwybuchowej muszą być mniejsze lub równe 0,2 mm.
3. Hydroizolacja i ochrona przed wilgocią: Sprzęt zewnętrzny musi być wodoodporny. Regularnie czyść okienko podglądu, aby uniknąć pogorszenia jakości obrazu. Standardy certyfikacji
1. Sprzęt musi przejść krajowy certyfikat-przeciwwybuchowości (taki jak 3C, KA, MA), zapewniający, że oznaczenie-przeciwwybuchowości (takie jak Ex dⅡC T4) odpowiada wymaganiom miejsca.
Środki ostrożności
1. Ochrona konstrukcji-przeciwwybuchowej: uszkodzenie powierzchni-przeciwwybuchowej jest surowo zabronione. Demontaż wymaga specjalnych narzędzi, a powierzchnia-przeciwwybuchowa musi być pokryta olejem antykorozyjnym 204-1.
2. Ochrona odgromowa: instalacje zewnętrzne wymagają piorunochronów, a w obszarach zbiorników oleju należy zastosować uziemienie wielo-punktowe.
3. Specyfikacje okablowania: Unikaj okablowania równoległego z liniami wysokiego napięcia. Najpierw należy ukryć kable; odsłonięte przewody należy zabezpieczyć ocynkowaną rurką osłonową.
